Fuda diseña, en forma profesional, puertas exteriores e interiores. El proceso de producción comienza con la compra de materias primas de calidad, y continúa con el procesamiento de las hojas de metal, el tratamiento de fosfatado de la superficie, la pintura por espray o por recubrimiento, y en ensamble del producto.
Máquina desenrolladora con control numérico: abre la hoja de metal enrollada, la extiende y la corta.
Taller de hojas de metal
La hoja de metal (que será la hoja de la puerta) se corta, se perfora y se moldea, además de someterse a otros procedimientos, con máquinas de trabajo en frío como las cortadoras por láser, perforadoras, dobladoras, etc.
Troquelado
Máquina hidráulica para el troquelado de placas: se aplica una fuerza de troquelado a la plancha de metal para cortarla, según los requerimientos.
Perforado
Máquina perforadora: se usa con el material en rollos, en forma continua, para generar perforaciones con determinados tamaños y formas.
Perforadora combinada: se usa para perforar el marco de la puerta y los agujeros de la cerradura y los correspondientes a las bisagras.
Corte
Cortadora de fibras por láser de alta velocidad: la cuchilla mecánica tradicional es reemplazada por un corte mediante láser. De esta forma se incrementa la precisión, el corte es más rápido y más prolijo. Permite el uso automático de patrones de corte y de tipos de letras. De esta forma, se ahorra material y se reduce el costo del proceso.
Ranurado
Máquina ranuradora: posee una herramienta cortante con diamante, que corta acero inoxidable, hierro y aluminio en forma exacta. El corte tiene un reducido radio de doblado hacia el interior, una menor fuerza de doblado, y errores mínimos de enderezamiento.
Plegado
Plegadora con control numérico: se usa para procesar los marcos y los paneles de las puertas, que se pliegan según un molde.
Moldeado
Máquina hidráulica para marcos (800 T): trabaja con moldes en relieve de los marcos de las puertas, a fin de darles forma a los bordes decorativos mediante compresión.
Máquina hidráulica para las hojas (1800 T): trabaja con moldes en relieve de las hojas de las puertas, para generar los diseños mediante compresión.
Máquina dobladora en frío: se usa para formar los bordes de la hoja de la puerta, mediante enrollamiento.
Taller de fosfatado y pegado
Sistema de tratamiento de los efluentes: el agua residual del proceso de recubrimiento con fosfato se bombea al tanque de reacción para ser reciclada.
Prensa en caliente y en frío para madera contrachapada: el relleno se carga entre las hojas de la puerta y se prensa. Las hojas de puertas fabricadas con este proceso no se distorsionan.
Taller de tratamiento de las superficies
La línea de pintura por espray incluye equipos para la aplicación de plásticos por espray, para su horneado y para la colocación de la pintura. Esta línea automatizada puede aplicar pintura a superficies grandes, con eficiencia, estabilidad y en forma muy pareja.
Horno: se usa para calendar y hornear productos de gran tamaño. Además, puede adaptarse a las necesidades del cliente.
Equipo de cuidado ambiental: permite eliminar y purificar los gases de la pintura.
Generador de alta potencia: aumenta la eficiencia del trabajo, para asegurar una entrega a tiempo del producto.
Las partes se ensamblan para armar los paneles de las puertas.